Kontrola wizualna: sprawdzenie obecności ewentualnych uszkodzeń mechanicznych powstałych podczas transportu, wycieków oleju lub elementów źle zamocowanych
Weryfikacja specyfikacji: upewnienie się, że napięcie znamionowe, prąd oraz klasa dokładności są zgodne z wymaganiami systemu
Warunki środowiskowe: potwierdzenie, że miejsce instalacji mieści się w dopuszczalnych granicach warunków eksploatacyjnych (od –25°C do +40°C, wysokość nad poziomem morza ≤1000 m)
Sprzęt ochronny: przygotowanie odpowiednich środków ochrony indywidualnej (PPE) oraz narzędzi do uziemienia
Dokumentacja: przegląd schematów połączeń oraz procedur bezpieczeństwa
Procedura montażu
Etap
Procedura
Wymagania
1
Przygotowanie powierzchni montażowej
Konstrukcja ze stali ocynkowanej, płaska i bezpieczna
2
Umieszczenie transformatora
Użycie odpowiednich urządzeń dźwigowych, zachowanie pozycji pionowej
3
Mocowanie śrubami
Co najmniej 4 śruby o rozmiarze M12, moment obrotowy 25–30 N·m
4
Sprawdzenie poziomu oleju
Poziom musi znajdować się w zakresie zaznaczonym na wskaźniku
5
Czyszczenie powierzchni
Usunięcie kurzu, wilgoci oraz zanieczyszczeń
Podłączenia elektryczne
Podłączenia pierwotne
Zacisk P1: podłączyć po stronie źródła zasilania
Zacisk P2: podłączyć po stronie obciążenia
Moment dokręcania: 25–30 N·m dla połączeń za pomocą szyny zbiorczej (busbar)
Ochrona powierzchni: nałożyć smar przewodzący na powierzchnie stykowe
Wymiary szyny zbiorczej (Busbar): dobrać wymiary zgodnie z prądem znamionowym (patrz tabela poniżej)
Podłączenia wtórne
Zacisk S1: oznaczyć biegunowość etykietą i podłączyć do urządzenia pomiarowego/ochronnego
Zacisk S2: podłączyć do zacisku uziemiającego
Przekrój przewodu: min. 2,5 mm² dla obwodów pomiarowych oraz 4 mm² dla obwodów ochronnych
Ochrona obwodu: w razie potrzeby zamontować bezpiecznik 1 A
Prąd znamionowy
Wymiary szyny zbiorczej (mm)
Rodzaj połączenia
5–400 A
40×4
Śruba M10
500–800 A
50×5
Śruba M12
1000–1250 A
60×6
Śruba M14
Wymagania dotyczące odstępów (Clearance)
Komponent
Minimalny odstęp
Uwagi
Faza–faza
125 mm
Dla systemów 10 kV
Faza–ziemia
125 mm
Odległość do uziemionej konstrukcji
Dostęp personelu
1000 mm
Minimalna odległość dla bezpiecznej pracy
Konserwacja
1500 mm
Przestrzeń wymagana do prac serwisowych
Schematy połączeń
Standardowe połączenia przewodów dla przekładnika LB-10W:
Pomiar jednofazowy
Połącz zacisk S1 z zaciskiem prądowym licznika
Połącz zacisk S2 z zaciskiem neutralnym (N) licznika i uziem go
Zainstaluj bezpiecznik 1 A w obwodzie wtórnym, jeśli jest to konieczne
Ochrona trójfazowa
Zainstaluj trzy przekładniki LB-10W (po jednym na fazę)
Połącz je w konfiguracji gwiazdowej (Y) lub trójkątnej (Δ) zgodnie z projektem
Sprawdź polaryzację przed podłączeniem przekaźników ochrony
Zapewnij, że wszystkie zaciski S2 są podłączone do wspólnego uziemienia
Połączenie różnicowe
Stosowane do ochrony transformatorów mocy
Podłącz przekładniki prądowe (CT) po obu stronach transformatora
Dostosuj współczynnik kompensacji według potrzeb
Sprawdzenie po montażu
Zabezpieczenie mechaniczne: sprawdzenie, czy wszystkie śruby montażowe są odpowiednio dokręcone
Połączenia elektryczne: upewnienie się, że połączenia są odpowiednio zaciskane oraz naniesienie smaru przewodzącego
Uziemienie: test ciągłości i rezystancji (≤10 Ω)
Poziom oleju: sprawdzenie, czy mieści się w zakresie roboczym
Czyszczenie: usunięcie narzędzi, odpadów i materiałów z obszaru pracy
Oznakowanie ostrzegawcze: zamontowanie odpowiednich tablic ostrzegawczych i informacyjnych
Dokumentacja: sporządzenie raportu z montażu i przeprowadzonych prób
Testy i uruchomienie próbne
Po montażu przeprowadza się następujące testy:
Test rezystancji izolacji: minimalna wartość 1000 MΩ przy napięciu 2500 V DC
Test przekładni: sprawdzenie, czy przekładnia transformatora zgadza się z danymi na tabliczce znamionowej (w granicach ±0,5%)
Test biegunowości: potwierdzenie oznaczeń biegunów dodatnich/ujemnych
Test wzbudzenia: pomiar prądu wzbudzenia przy znamionowym napięciu
Test współczynnika mocy: wartość musi mieścić się w specyfikacji producenta
Sprawdzenie uziemienia: potwierdzenie, że rezystancja uziemienia ≤10 Ω
Procedury bezpieczeństwa
⚠️ Ostrzeżenie krytyczne: Obwody wtórne nigdy nie powinny pozostawać otwarte podczas zasilania. Może to spowodować wygenerowanie niebezpiecznie wysokiego napięcia.
Blokada i oznakowanie (LOTO): Zastosuj procedury przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac
Środki ochrony indywidualnej (PPE): Używaj izolowanych rękawic, okularów ochronnych oraz odpowiednich środków ochrony przeciwłukowej
Minimalna odległość: Zachowuj bezpieczną odległość co najmniej 1 metra od części będących pod napięciem
Narzędzia: Używaj wyłącznie narzędzi izolowanych, przystosowanych do pracy przy napięciu 10 kV
Nadzór: Wszelkie prace muszą odbywać się pod nadzorem wykwalifikowanego personelu
Warunki pogodowe: Nie przeprowadzaj montażu podczas deszczu, śniegu lub silnego wiatru
Obwody wtórne zwierane: Zawsze zwieraj zaciski S1-S2 przed ich rozłączeniem
Harmonogram konserwacji
Częstotliwość
Zadanie
Kryterium akceptacji
Miesięcznie
Wizualna kontrola wycieków oleju
Brak widocznych wycieków
Kwartalnie
Sprawdzenie poziomu oleju
W zakresie normalnym
Rocznie
Pomiar rezystancji izolacji
>1000 MΩ
Co 3 lata
Pomiar przekładni napięciowej i współczynnika polaryzacji
W granicach ±5% wartości znamionowej
Co 5 lat
Analiza oleju izolacyjnego
Zgodnie ze standardem IEC 60422
Diagnostyka i usuwanie usterek
Niespójne wskazania licznika: sprawdź połączenia wtórne, uziemienie oraz biegunowość
Nadmierne nagrzewanie się: sprawdź występowanie przeciążenia, luźne połączenia lub niewystarczające chłodzenie
Nienormalny hałas: zbadaj, czy rdzeń nie jest poluzowany, sprawdź problemy z uziemieniem lub obecność wyższych harmonicznych
Wyciek oleju: dokręć połączenia, wymień uszczelki lub napraw zbiornik
Błędy pomiarów: skalibruj licznik oraz sprawdź przekładnię przekładnika prądowego (CT ratio) i okablowanie
