Przegląd produktu
Definicja funkcjonalna
JLS-35 to zewnętrzny, olejowy przekładnik złożony (szafka pomiarowa), integrujący dwa jednofazowe, całkowicie izolowane przekładniki napięciowe (VT) oraz dwa przekładniki prądowe (CT) w szczelnym, wypełnionym olejem obudowie. Przekładniki napięciowe są połączone w układzie V/V, a przekładniki prądowe są zainstalowane szeregowo w fazach A i C, zapewniając odizolowane wtórne sygnały napięcia i prądu do celów pomiarowych i monitoringu w sieciach klasy 35 kV. Olejowy system izolacji poprawia wytrzymałość dielektryczną, odprowadzanie ciepła oraz odporność na warunki atmosferyczne podczas pracy na zewnątrz.
Główne parametry znamionowe
| Parametr | Specyfikacja (zgodnie z zamówieniem / tabliczką znamionową) |
|---|---|
| Klasa napięcia systemowego | 35 kV (zastosowania pomiarowe i dystrybucyjne na zewnątrz) |
| Znamionowa częstotliwość | 50 Hz / 60 Hz |
| Konfiguracja | 2 × jednofazowe przekładniki napięciowe (połączenie V/V) + 2 × przekładniki prądowe |
| Połączenie przekładników napięciowych | Trójfazowy układ V/V (otwarty trójkąt) |
| Montaż przekładników prądowych | Połączone szeregowo w fazach A i C |
| Klasy dokładności | 0,2 / 0,2S dla rdzeni pomiarowych (napięcie i prąd) |
| Rodzaj izolacji | Olejowa z całkowicie izolowanymi uzwojeniami |
| Środowisko instalacji | Zewnętrzne (szczelna, odporna na warunki atmosferyczne obudowa zbiornika oleju) |
| Ochrona przed wilgocią | Wzmocniona bariera przeciwwilgociowa na pokrywie zbiornika |
| Obowiązujące normy | GB 20840.4-2015 (przekładniki złożone); GB 20840.2-2014, GB 20840.1-2010 (CT); GB 20840.3-2013, GB 20840.1-2010 (VT) |
| Ochrona przepięciowa | Odłącznik przepięć wymagany w odległości nie większej niż 1 metr od miejsca instalacji |
Zdjęcia produktu
Zasada działania
Transformacja napięcia: Dwa jednofazowe elektromagnetyczne przekładniki napięciowe obniżają pierwotne napięcie 35 kV do standardowych wartości napięć wtórnych. Połączone w układzie V/V (otwarty trójkąt), dostarczają one trójfazowe sygnały napięć międzyfazowych do obwodów pomiarowych i monitorujących.
Transformacja prądu: Przekładniki prądowe wykorzystują toroidalne lub nawinięte rdzenie magnetyczne, w których przewód pierwotny przewodzi prąd obciążenia, a uzwojenia wtórne dostarczają proporcjonalny prąd wyjściowy. Montaż w fazach A i C umożliwia kompleksowy pomiar prądów trójfazowych w połączeniu z sygnałami napięciowymi.
System izolacji olejowej: Zarówno przekładniki napięciowe, jak i prądowe są zanurzone w wysokiej jakości oleju transformatorowym wewnątrz szczelnego zbiornika. Olej zapewnia izolację elektryczną, odprowadzanie ciepła oraz ochronę przed wpływem środowiska zewnętrznego. Wzmocniona bariera przeciwwilgociowa na pokrywie zbiornika zapobiega przedostawaniu się wilgoci atmosferycznej, znacznie wydłużając czas eksploatacji urządzenia.
Pozycja w systemie – Zastosowanie
- Sieci dystrybucyjne na obszarach wiejskich: Pomiar energii rozliczeniowy w wiejskich stacjach 35 kV oraz punktach dystrybucyjnych
- Zewnętrzne stacje transformatorowe: Kompaktowe rozwiązania pomiarowe dla zewnętrznych rozdzielni
- Obiekty przemysłowe: Pomiar energii wysokiego napięcia w fabrykach, zakładach produkcyjnych i parkach przemysłowych
- Małe stacje transformatorowe: Oszczędzające miejsce zintegrowane rozwiązania pomiarowe w kompaktowych projektach stacji
- Pomiar energii czynnej i biernej: Jednoczesny pomiar zużycia mocy czynnej i biernej
Opis konstrukcji
JLS-35 charakteryzuje się kompaktowym, prostokątnym zbiornikiem oleju zawierającym wszystkie elementy przekładników. Zbiornik jest wykonany z wysokiej jakości stali z powłoką chroniącą przed warunkami atmosferycznymi, odpowiednią do pracy na zewnątrz. Główne cechy konstrukcyjne
Oznaczenie modelu
Objaśnienie kodu modelu
- J — Złożony przekładnik pomiarowy (napięciowy + prądowy)
- L — Oznaczenie części przekładnika prądowego
- S — Konstrukcja zanurzona w oleju (izolacja ciekła)
- 35 — Klasa napięcia (kV)
Pełne oznaczenie: JLS-35 identyfikuje ten przekładnik jako zewnętrzny, olejowy, złożony przekładnik pomiarowy klasy 35 kV, integrujący funkcje pomiaru napięcia i prądu w jednej jednostce pomiarowej.
Warunki eksploatacyjne
Prądowo-napięciowy przekładnik złożony JLS-35 jest przeznaczony do instalacji zewnętrznej w następujących normalnych warunkach eksploatacyjnych:
- Środowisko instalacji: Instalacja na zewnątrz z bezpośrednim narażeniem na warunki atmosferyczne
- Wysokość nad poziomem morza: Nie większa niż 1000 m (zastosowania na większych wysokościach wymagają potwierdzenia przez projektanta oraz ewentualnego obniżenia parametrów)
- Temperatura otoczenia: od −25 °C do +40 °C (lepkость oleju i właściwości izolacyjne są zachowane w tym zakresie)
- Wilgotność względna: Średnia dobowa ≤ 95%, średnia miesięczna ≤ 90%
- Poziom zanieczyszczenia: Przystosowany do środowisk o lekkim lub umiarkowanym zanieczyszczeniu; w obszarach o dużym zanieczyszczeniu może być wymagana zwiększona izolacja zewnętrzna
- Warunki sejsmiczne: Instalacje w strefach sejsmicznych muszą zostać potwierdzone na etapie projektowania technicznego
- Warunki środowiskowe: Brak gazów lub par korodujących, które mogłyby degradować olej lub materiały zbiornika; brak atmosfery wybuchowej
Konstrukcja
Projekt konstrukcyjny
Ogólny montaż:
- Obudowa: Prostokątny, szczelny zbiornik olejowy zabezpieczony przed działaniem czynników atmosferycznych oraz powłoką odporną na korozję
- Przekładniki napięciowe: Dwa jednofazowe, w pełni izolowane elektromagnetyczne przekładniki napięciowe
- Przekładniki prądowe: Dwa elektromagnetyczne przekładniki prądowe o konstrukcji pierścieniowej (toroidalnej) lub z rdzeniem uzwojeniowym
- Ośrodek izolacyjny: Wysokiej jakości olej transformatorowy zapewniający izolację elektryczną i odprowadzanie ciepła
- Ochrona przed wilgocią: Ulepszona bariera umieszczona na pokrywie zbiornika, zapobiegająca przedostawaniu się wilgoci atmosferycznej
Cechy konstrukcyjne zbiornika:
- Spójna, bezszwowa konstrukcja pokrywy z dwoma uchwytami do podnoszenia przy montażu
- Szklana rurka wskaźnika poziomu oleju umożliwiająca wizualną kontrolę ilości oleju
- Zacisk uziemiający do podłączenia ochronnego
- Kran spustowy oleju do celów serwisowych
- Kompaktowy, prostokątny kształt podstawy zoptymalizowany pod kątem wykorzystania przestrzeni
- Zmniejszona całkowita masa w porównaniu z tradycyjnymi konstrukcjami przekładników kombinowanych
Konfiguracja wewnętrzna: Zespoły przekładników napięciowych i prądowych są solidnie zamocowane na wewnętrznym ruszcie znajdującym się wewnątrz zbiornika olejowego. Wszystkie połączenia wysokiego i niskiego napięcia są wykonane wewnątrz uszczelnionej obudowy, a zaciski wtórne wyprowadzone są na zewnątrz poprzez izolowane przepusty.
Uzwojenia i oznaczenie zacisków
Zaciski przekładnika napięciowego:
- Zaciski pierwotne (przekładnik fazowy A): A / N lub A / X (w zależności od konfiguracji)
- Zaciski pierwotne (przekładnik fazowy C): C / N lub C / X
- Zaciski wtórne (do pomiarów): a / n lub a / x (faza A); c / n lub c / x (faza C)
Zaciski przekładnika prądowego:
- Zaciski pierwotne (przekładnik fazowy A): P1 / P2 (połączenie szeregowe w przewodzie fazy A)
- Zaciski pierwotne (przekładnik fazowy C): P1 / P2 (połączenie szeregowe w przewodzie fazy C)
- Zaciski wtórne (przekładnik fazowy A): 1S1 / 1S2
- Zaciski wtórne (przekładnik fazowy C): 2S1 / 2S2 (lub oznaczenie zgodne z numeracją rdzeni określoną w specyfikacji)
Oznaczenia zacisków spełniają standardowe konwencje biegunowości i fazowania przekładników pomiarowych zgodnie ze standardami serii GB 20840. Poprawna identyfikacja zacisków jest kluczowa dla dokładności pomiarów oraz prawidłowej integracji z systemem.
Dane techniczne
Niniejszy rozdział zawiera dane techniczne skierowane na dobór zewnętrznych, olejowych, złożonych przekładników pomiarowych JLS-35 dla trójfazowych sieci prądu przemiennego klasy 35 kV (50 Hz / 60 Hz). Dane te wspierają wstępny dobór przekładni napięciowych, przekładni prądowych, klas dokładności oraz wymagań obciążeniowych dla zastosowań w sieciach wiejskich, stacjach transformatorowych na zewnątrz oraz w systemach pomiaru przemysłowego.
Uwagi dotyczące konfiguracji: Przekładnik JLS-35 integruje dwa przekładniki napięciowe połączone w układzie V/V oraz dwa przekładniki prądowe. Przekładnie napięciowe, przekładnie prądowe, klasy dokładności oraz dopuszczalne obciążenia są określone osobno dla każdego rdzenia/uzwojenia zgodnie z wymaganiami danego systemu pomiarowego.
Odniesienie do danych
| Znamionowe napięcie pierwotne (kV) |
Znamionowe napięcie wtórne (V) |
Klasa dokładności |
Znamionowe obciążenie (VA) |
Rodzaj połączenia |
|---|---|---|---|---|
| 35 / √3 | 100 / √3 | 0,2 / 0,2S | 25 – 100 VA (na rdzeń) | V/V (dwa jednofazowe urządzenia) |
| 35 / √3 | 100 | 0,2 / 0,2S | 25 – 100 VA (na rdzeń) | Ekwiwalent fazowo-do-neutralnego (konfiguracja V/V) |
| Inne przekładnie napięciowe dostępne na życzenie i po potwierdzeniu przez dział inżynieryjny | ||||
| Znamionowy prąd pierwotny (A) |
Znamionowy prąd wtórny |
Klasa dokładności |
Znamionowe obciążenie (VA) |
Lokalizacja montażu |
|---|---|---|---|---|
| 5 – 1500 A | 1 A / 5 A | 0,2 / 0,2S | 2,5 – 20 VA (na rdzeń) | Fazy A i C |
| Konkretne kombinacje przekładni i obciążeń wymagają potwierdzenia przez dział inżynieryjny | ||||
Normy i dokumenty odniesienia
| Norma | Tytuł | Zastosowanie |
|---|---|---|
| GB 20840.4-2015 | Przekładniki pomiarowe – Część 4: Przekładniki złożone | Wymagania dla przekładników złożonych (zgodność z obudową pomiarową) |
| GB 20840.2-2014 | Przekładniki pomiarowe – Część 2: Dodatkowe wymagania dla przekładników prądowych | Wymagania dla komponentów przekładników prądowych (CT) |
| GB 20840.1-2010 | Przekładniki pomiarowe – Część 1: Wymagania ogólne | Wymagania ogólne dla wszystkich przekładników pomiarowych |
| GB 20840.3-2013 | Przekładniki pomiarowe – Część 3: Dodatkowe wymagania dla przekładników napięciowych | Wymagania dla komponentów przekładników napięciowych (VT/PT) |
| IEC 61869-1 | Przekładniki pomiarowe – Część 1: Wymagania ogólne | Międzynarodowe odniesienie (jeśli wymagane przez projekt) |
| IEC 61869-2 | Przekładniki pomiarowe – Część 2: Dodatkowe wymagania dla przekładników prądowych | Międzynarodowe odniesienie dla przekładników prądowych (CT) |
| IEC 61869-3 | Przekładniki pomiarowe – Część 3: Dodatkowe wymagania dla przekładników napięciowych | Międzynarodowe odniesienie dla przekładników napięciowych (VT) |
Zgodność z próbami fabrycznymi
- Próby rutynowe zgodnie z wymaganiami serii norm GB 20840:
- Sprawdzenie biegunowości i oznaczenia zacisków (dla VT i CT)
- Weryfikacja przekładni przy znamionowym napięciu/prądzie
- Weryfikacja dokładności przy określonym obciążeniu i klasie dokładności
- Pomiar rezystancji izolacji
- Próby dielektryczne:
- Próba wytrzymałości napięciem przemysłowej częstotliwości zgodnie z wymaganiami dotyczącymi izolacji
Montaż i wymiary
Wymagania montażowe
- Fundament: Transformator należy zamontować na stabilnym, poziomym fundamencie betonowym lub stalowej platformie zdolnej do przeniesienia całkowitej masy urządzenia wraz z olejem.
- Odstępy: Należy zachować odpowiednie odstępy elektryczne zgodnie z obowiązującymi normami oraz lokalnymi przepisami instalacyjnymi. Minimalne odstępy zapewniające dostęp serwisowy, możliwość kontroli stanu oleju oraz wymiany wyposażenia należy potwierdzić na etapie projektowania miejsca instalacji.
- Ochrona przed wyładowaniami atmosferycznymi: W odległości nie większej niż 1 metr od transformatora należy zainstalować odgromnik tlenkowo-cynkowy, zapewniający skuteczną ochronę przed przepięciami. Napięcie pracy odgromnika oraz jego uziemienie muszą być dobrze dopasowane do poziomu izolacji systemu.
- Uziemienie: Zacisk uziemiający zbiornika należy połączyć z siatką uziemiającą stacji za pomocą przewodu o odpowiednim przekroju. Obwody wtórne przekładników napięciowych (VT) i prądowych (CT) muszą mieć po jednym punkcie niezawodnie uziemionym zgodnie z obowiązującymi normami.
- Połączenia pierwotne: Połączenia wysokiego napięcia należy wykonać za pomocą zacisków kablowych, przyłączy szynowych lub innych zatwierdzonych metod odpowiednich dla izolacji klasy 35 kV.
- Okablowanie wtórne: Obwody wtórne należy poprowadzić do urządzeń pomiarowych odpowiednio dobranym przewodem sterowniczym. Ekran przewodu powinien być uziemiony tylko w jednym punkcie, aby uniknąć powstawania prądów wirowych.
Szkic montażowy
Uwaga: Rysunki gabarytowe przedstawiają ogólne wymiary zbiornika, położenie otworów montażowych, pozycje zacisków oraz rozmieszczenie osprzętu. Ostateczne wymiary „jak zbudowano” zawarte są w certyfikowanych rysunkach gabarytowych dołączonych do każdego urządzenia.
Uwagi bezpieczeństwa
- Niebezpieczeństwo rozwarcia obwodu wtórnego CT: Rozwarcie obwodu wtórnego przekładnika prądowego pod obciążeniem powoduje powstanie niebezpiecznie wysokiego napięcia na zaciskach wtórnych i może uszkodzić transformator. Zawsze przed odłączaniem mierników lub przekaźników należy zwierać obwody wtórne CT.
- Ochrona obwodów wtórnych VT: Obwody wtórne przekładników napięciowych (VT) muszą być zabezpieczone odpowiednio dobranymi bezpiecznikami lub małymi wyłącznikami nadmiarowo-prądowymi, aby zapobiec uszkodzeniu uzwojeń w przypadku awarii.
- Uziemienie: Każdy obwód wtórny (zarówno CT, jak i VT) musi mieć jeden punkt niezawodnie uziemiony w celu zapobieżenia powstawaniu niebezpiecznych napięć w przypadku uszkodzenia izolacji.
- Obsługa oleju: Olej transformatorowy jest łatwopalny i należy go obsługiwać zgodnie z lokalnymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska oraz bezpieczeństwa pożarowego. Prace związane z wymianą lub uzupełnianiem oleju mogą wykonywać wyłącznie wykwalifikowane osoby.
- Ochrona przed wyładowaniami atmosferycznymi: Brak zainstalowanych odgromników naraża transformator na przepięcia wywołane wyładowaniami atmosferycznymi lub łączeniowymi, co może spowodować katastrofalne uszkodzenie izolacji.
- Wykwalifikowany personel: Wszystkie prace montażowe, uruchomieniowe, konserwacyjne oraz naprawcze powinny być wykonywane przez wykwalifikowany personel elektryczny zgodnie z lokalnymi przepisami BHP oraz standardami operatora systemu dystrybucyjnego.
Informacje dot. zamówienia
Podczas składania zamówienia na przekładniki złożone JLS-35 należy wyraźnie określić poniższe parametry techniczne oraz wymagania projektowe, aby zapewnić poprawną konfigurację i zgodność z normami systemowymi.
Opcjonalna personalizacja
- Niestandardowe wymiary zbiornika lub konfiguracje montażowe
- Alternatywne materiały zbiornika lub powłoki dla środowisk o ciężkich warunkach eksploatacyjnych
- Dodatkowe rdzenie wtórne (do pomiaru + zapasowy/pomocniczy)
- Niestandardowe rozmieszczenie zacisków lub typy dławic kablowych
- Wymagania językowe dotyczące tabliczki znamionowej i dokumentacji
- Konieczność przeprowadzenia testów w obecności klienta lub certyfikacji przez stronę trzecią
Wytyczne doboru
Krok 1 – Dobór przekładni napięciowej: Określ przekładnię przekładnika napięciowego na podstawie znamionowego napięcia systemu (zwykle 35 kV międzyfazowego) oraz wymaganego napięcia wtórnego dla urządzeń pomiarowych (zwykle 100 V lub 100 / √3 V).
Krok 2 – Dobór przekładni prądowej: Wybierz przekładnię przekładnika prądowego na podstawie przewidywanego maksymalnego prądu obciążenia, uwzględniając odpowiedni margines na przeciążenia i przyszły wzrost obciążenia. Upewnij się, że znamionowy prąd pierwotny jest odpowiedni do ciągłej pracy przy oczekiwanych poziomach obciążenia.
Krok 3 – Potwierdzenie klasy dokładności: Określ klasę dokładności 0.2 lub 0.2S zgodnie z wymaganiami dotyczącymi rozliczeń energetycznych oraz obowiązującymi normami operatora sieci. Klasa 0.2S zapewnia ostrzejsze granice dokładności przy niskich prądach obciążenia.
Krok 4 – Obliczenie obciążenia (burden): Oblicz całkowite obciążenie przyłączone, uwzględniając liczniki energii, liczniki mocy, przetworniki oraz rezystancję przewodów. Wybierz znamionowe obciążenie z odpowiednim marginesem powyżej obliczonej wartości, aby zagwarantować spełnienie wymagań dotyczących dokładności.
Krok 5 – Weryfikacja warunków środowiskowych: Upewnij się, że standardowe warunki eksploatacji odpowiadają rzeczywistemu środowisku instalacji. W przypadku dużych wysokości nad poziomem morza, skrajnych temperatur lub silnego zanieczyszczenia mogą być wymagane specjalne konfiguracje.
W przypadku zastosowań złożonych lub niestandardowych wymagań zaleca się wcześniejszą konsultację techniczną z zespołem inżynierskim producenta przed złożeniem zamówienia.