Przegląd produktu
Definicja funkcjonalna
JLS-35 to zewnętrzny, olejowy, złożony przekładnik pomiarowy (szafka pomiarowa), integrujący dwa jednofazowe, w pełni izolowane przekładniki napięciowe (PT) oraz dwa przekładniki prądowe (CT) w szczelnym, wypełnionym olejem obudowie. Przekładniki napięciowe są połączone w układzie V/V, a przekładniki prądowe są szeregowo zainstalowane w fazach A i C, zapewniając odizolowane wyjścia napięcia i prądu wtórnego do celów pomiarowych i monitorowania w sieciach 35 kV. Olejowy system izolacji poprawia wytrzymałość dielektryczną, odprowadzanie ciepła oraz odporność na warunki atmosferyczne podczas pracy na zewnątrz.
Główne dane znamionowe
| Parametr | Specyfikacja (zgodnie z zamówieniem / tabliczką znamionową) |
|---|---|
| Klasa napięcia systemowego | 35 kV (zastosowania pomiarowe i dystrybucyjne na zewnątrz) |
| Znamionowa częstotliwość | 50 Hz / 60 Hz |
| Konfiguracja | 2 × jednofazowe przekładniki napięciowe (połączenie V/V) + 2 × przekładniki prądowe |
| Połączenie przekładników napięciowych | Trójfazowy układ V/V (otwarty trójkąt) |
| Montaż przekładników prądowych | Szeregowe połączenie w fazach A i C |
| Klasy dokładności | 0,2 / 0,2S dla rdzeni pomiarowych (napięcie i prąd) |
| Rodzaj izolacji | Olejowa z w pełni izolowanymi uzwojeniami |
| Środowisko instalacji | Na zewnątrz (szczelna, odporna na warunki atmosferyczne obudowa zbiornika oleju) |
| Ochrona przed wilgocią | Wzmocniona bariera przeciwwilgociowa na pokrywie zbiornika |
| Obowiązujące normy | GB 20840.4-2015 (przekładniki złożone); GB 20840.2-2014, GB 20840.1-2010 (CT); GB 20840.3-2013, GB 20840.1-2010 (VT) |
| Ochrona przed wyładowaniami atmosferycznymi | Odłącznik przepięć musi być zainstalowany w odległości nie większej niż 1 metr od miejsca montażu |
Prezentacja produktu
Zasada działania
Transformacja napięcia: Dwa jednofazowe elektromagnetyczne przekładniki napięciowe obniżają napięcie pierwotne 35 kV do znormalizowanych wartości napięć wtórnych. Połączone w układzie V/V (otwarty trójkąt), dostarczają trójfazowe sygnały napięć międzyfazowych do układów pomiarowych i monitorujących.
Transformacja prądu: Przekładniki prądowe wykorzystują toroidalne lub nawinięte rdzenie magnetyczne, w których przewód pierwotny przewodzi prąd obciążenia, a uzwojenia wtórne dostarczają proporcjonalny prąd wyjściowy. Montaż w fazach A i C umożliwia kompleksowy pomiar prądu trójfazowego w połączeniu z sygnałami napięciowymi.
System izolacji olejowej: Zarówno przekładniki napięciowe, jak i prądowe są zanurzone w wysokiej jakości oleju transformatorowym w szczelnym zbiorniku. Olej zapewnia izolację elektryczną, odprowadzanie ciepła oraz ochronę przed czynnikami środowiskowymi. Wzmocniona bariera przeciwwilgociowa na pokrywie zbiornika zapobiega przedostawaniu się wilgoci atmosferycznej, znacząco wydłużając czas eksploatacji.
Pozycja w układzie systemowym
- Sieci dystrybucyjne na obszarach wiejskich: Pomiar energii rozliczeniowej w stacjach 35 kV i punktach dystrybucyjnych na terenach wiejskich
- Stacje zewnętrzne: Kompaktowe rozwiązania pomiarowe dla zewnętrznych rozdzielni
- Obiekty przemysłowe: Pomiar energii wysokiego napięcia w fabrykach, zakładach i parkach przemysłowych
- Małe stacje transformatorowe: Kompaktowe, zintegrowane układy pomiarowe w projektach małych stacji
- Pomiar energii czynnej i biernej: Jednoczesny pomiar zużycia mocy czynnej i biernej
Opis konstrukcji
JLS-35 posiada kompaktowy, prostokątny zbiornik oleju zawierający wszystkie komponenty przekładników. Zbiornik wykonany jest ze stali wysokiej jakości z powłoką odporną na warunki atmosferyczne. Główne cechy konstrukcyjne obejmują:
- Wewnętrzne mocowanie ramowe 2 PT + 2 CT
- Pokrywę zbiornika z uchwytami do transportu
- Wskaźnik poziomu oleju do wizualnej kontroli stanu napełnienia
- Zewnętrzny zacisk uziemiający
- Kran spustowy oleju do celów konserwacyjnych i wymiany oleju
- Wzmocnioną barierę przeciwwilgociową zapobiegającą przedostawaniu się wody
- Kompaktowe wymiary i zmniejszona masa w porównaniu z konstrukcjami tradycyjnymi
Oznaczenie modelu
Objaśnienie kodu modelu
- J — Przekładnik złożony (napięciowy + prądowy)
- L — Oznaczenie komponentu przekładnika prądowego
- S — Konstrukcja olejowa (izolacja ciekła)
- 35 — Klasa napięcia (kV)
Pełne oznaczenie: JLS-35 identyfikuje ten produkt jako zewnętrzny, olejowy, złożony przekładnik pomiarowy klasy 35 kV, integrujący funkcje pomiaru napięcia i prądu w jednym zespole pomiarowym.
Warunki eksploatacji
Złożony przekładnik pomiarowy JLS-35 został zaprojektowany do zewnętrznej instalacji w następujących normalnych warunkach eksploatacyjnych:
- Środowisko instalacji: Instalacja na zewnątrz z bezpośrednim oddziaływaniem czynników atmosferycznych
- Wysokość nad poziomem morza: Nie większa niż 1000 m (zastosowania na większych wysokościach wymagają potwierdzenia technicznego i ewentualnego obniżenia parametrów znamionowych)
- Temperatura otoczenia: −25 °C do +40 °C (właściwości lepkości oleju i izolacji są utrzymywane w tym zakresie)
- Wilgotność względna: Średnia dzienna ≤ 95%, średnia miesięczna ≤ 90%
- Poziom zanieczyszczenia: Przeznaczony do środowisk o niskim i umiarkowanym stopniu zanieczyszczenia; obszary silnie zanieczyszczone mogą wymagać wzmocnionej izolacji zewnętrznej
- Warunki sejsmiczne: Instalacje w strefach sejsmicznych muszą zostać potwierdzone na etapie projektowania technicznego
- Warunki środowiskowe: Brak gazów lub par korodujących, które mogłyby degradować olej lub materiał zbiornika; brak atmosfery wybuchowej
Konstrukcja
Projekt konstrukcyjny
Ogólny zespół:
- Obudowa: Szczelny, prostokątny zbiornik oleju z powłoką odporną na korozję
- Przekładniki napięciowe: Dwa jednofazowe, w pełni izolowane elektromagnetyczne przekładniki napięciowe
- Przekładniki prądowe: Dwa elektromagnetyczne przekładniki prądowe z toroidalnymi lub nawiniętymi rdzeniami
- Środek izolacyjny: Wysokiej jakości olej transformatorowy zapewniający izolację elektryczną i zarządzanie ciepłem
- Ochrona przed wilgocią: Wzmocniona bariera na pokrywie zbiornika zapobiegająca przedostawaniu się wilgoci atmosferycznej
Cechy konstrukcyjne zbiornika:
- Szczelna konstrukcja pokrywy z dwoma uchwytami do transportu
- Soczewka kontrolna poziomu oleju do wizualnej kontroli ilości oleju
- Zacisk uziemiający do połączenia ochronnego
- Kran spustowy oleju do procedur konserwacyjnych
- Kompaktowy, prostokątny kształt zoptymalizowany pod kątem wykorzystania przestrzeni
- Zmniejszona całkowita masa w porównaniu z tradycyjnymi konstrukcjami przekładników złożonych
Konfiguracja wewnętrzna: Zespoły przekładników napięciowych i prądowych są solidnie zamocowane na wewnętrznym ruszcie wewnątrz zbiornika oleju. Wszystkie połączenia wysokiego i niskiego napięcia są wykonane wewnątrz szczelnej obudowy, a zaciski wtórne wyprowadzone są przez izolowane przepusty.
Uzwojenia i oznaczenia zacisków
Zaciski przekładników napięciowych:
- Zaciski pierwotne (PT faza A): A / N lub A / X (w zależności od konfiguracji)
- Zaciski pierwotne (PT faza C): C / N lub C / X
- Zaciski wtórne (pomiarowe): a / n lub a / x (faza A); c / n lub c / x (faza C)
Zaciski przekładników prądowych:
- Zaciski pierwotne (CT faza A): P1 / P2 (połączenie szeregowe w przewodzie fazy A)
- Zaciski pierwotne (CT faza C): P1 / P2 (połączenie szeregowe w przewodzie fazy C)
- Zaciski wtórne (CT faza A): 1S1 / 1S2
- Zaciski wtórne (CT faza C): 2S1 / 2S2 (lub oznaczenie rdzeni zgodnie ze specyfikacją)
Oznaczenia zacisków spełniają standardowe konwencje polaryzacji i fazowania przekładników pomiarowych zgodnie z normami serii GB 20840. Poprawna identyfikacja zacisków jest kluczowa dla dokładności pomiarów i integracji systemowej.
Dane techniczne
Niniejszy rozdział zawiera dane techniczne skierowane na dobór przekładnika złożonego JLS-35 do zewnętrznej, olejowej aplikacji w trójfazowych sieciach prądu przemiennego klasy 35 kV (50 Hz / 60 Hz). Dane te wspierają wstępny dobór przekładni napięciowych, przekładni prądowych, klas dokładności oraz obciążeń znamionowych dla zastosowań pomiarowych w sieciach wiejskich, stacjach zewnętrznych oraz obiektach przemysłowych.
Uwagi dotyczące konfiguracji: JLS-35 integruje dwa przekładniki napięciowe w połączeniu V/V oraz dwa przekładniki prądowe. Przekładnie napięciowe, przekładnie prądowe, klasy dokładności oraz obciążenia znamionowe są określone osobno dla każdego rdzenia/uzwojenia zgodnie z wymaganiami układu pomiarowego.
Dane referencyjne
| Znamionowe napięcie pierwotne (kV) |
Znamionowe napięcie wtórne (V) |
Klasa dokładności |
Znamionowe obciążenie (VA) |
Rodzaj połączenia |
|---|---|---|---|---|
| 35 / √3 | 100 / √3 | 0,2 / 0,2S | 25 – 100 VA (na rdzeń) | V/V (dwa jednofazowe urządzenia) |
| 35 / √3 | 100 | 0,2 / 0,2S | 25 – 100 VA (na rdzeń) | Równoważne napięcie fazowe (konfiguracja V/V) |
| Inne przekładnie napięciowe dostępne na życzenie po potwierdzeniu technicznym | ||||
| Znamionowy prąd pierwotny (A) |
Znamionowy prąd wtórny |
Klasa dokładności |
Znamionowe obciążenie (VA) |
Lokalizacja montażu |
|---|---|---|---|---|
| 5 – 1500 A | 1 A / 5 A | 0,2 / 0,2S | 2,5 – 20 VA (na rdzeń) | Fazy A i C |
| Konkretne kombinacje przekładni i obciążeń podlegają potwierdzeniu technicznemu | ||||
Normy i dokumenty odniesienia
| Norma | Tytuł | Zastosowanie |
|---|---|---|
| GB 20840.4-2015 | Przekładniki pomiarowe – Część 4: Przekładniki złożone | Wymagania dla przekładników złożonych (zgodność szafki pomiarowej) |
| GB 20840.2-2014 | Przekładniki pomiarowe – Część 2: Dodatkowe wymagania dla przekładników prądowych | Wymagania dla komponentów CT |
| GB 20840.1-2010 | Przekładniki pomiarowe – Część 1: Wymagania ogólne | Wymagania ogólne dla wszystkich przekładników pomiarowych |
| GB 20840.3-2013 | Przekładniki pomiarowe – Część 3: Dodatkowe wymagania dla przekładników napięciowych | Wymagania dla komponentów VT/PT |
| IEC 61869-1 | Przekładniki pomiarowe – Część 1: Wymagania ogólne | Międzynarodowe odniesienie (gdzie określone w projekcie) |
| IEC 61869-2 | Przekładniki pomiarowe – Część 2: Dodatkowe wymagania dla przekładników prądowych | Międzynarodowe odniesienie dla CT |
| IEC 61869-3 | Przekładniki pomiarowe – Część 3: Dodatkowe wymagania dla przekładników napięciowych | Międzynarodowe odniesienie dla VT |
Zgodność z badaniami fabrycznymi
- Badania rutynowe zgodnie z wymaganiami serii GB 20840:
- Weryfikacja polaryzacji i oznaczeń zacisków (VT i CT)
- Weryfikacja przekładni przy znamionowym napięciu/prądzie
- Weryfikacja dokładności przy określonym obciążeniu i klasie dokładności
- Pomiar rezystancji izolacji
- Badania dielektryczne:
- Próba wytrzymałości napięciem przem. o częstotliwości sieciowej zgodnie z poziomem izolacji
- Próba napięciem udarowym (gdzie określone)
- Weryfikacja jakości oleju:
- Napięcie przebicia dielektrycznego oleju transformatorowego
- Analiza zawartości wilgoci i zanieczyszczeń
- Wizualna i wymiarowa kontrola:
- Szczelność zbiornika, jakość powłoki i weryfikacja odporności na warunki atmosferyczne
- Dokładność i czytelność danych na tabliczce znamionowej
- Funkcjonalność akcesoriów (wskaźnik poziomu oleju, kran spustowy, zacisk uziemiający)
- Badania typowe i specjalne zgodnie z wymaganiami specyfikacji projektowej lub norm energetycznych
Instalacja i wymiary
Wymagania instalacyjne
- Podstawa: Przekładnik należy zamontować na stabilnej, poziomej płycie betonowej lub stalowej platformie zdolnej do przeniesienia całkowitej masy wraz z olejem.
- Odstępy: Należy zachować odpowiednie odstępy elektryczne zgodnie z obowiązującymi normami i lokalnymi przepisami elektroenergetycznymi. Minimalne odstępy dla dostępu serwisowego, kontroli oleju i wymiany sprzętu należy potwierdzić na etapie projektowania.
- Ochrona przed wyładowaniami atmosferycznymi: Odłącznik przepięć tlenkowo-cynkowy należy zainstalować w odległości nie większej niż 1 metr od przekładnika w celu skutecznej ochrony przed przepięciami. Napięcie znamionowe odłącznika i uziemienie muszą być skoordynowane z poziomem izolacji systemu.
- Uziemienie: Zacisk uziemiający zbiornika należy połączyć z siatką uziemiającą stacji za pomocą przewodu o odpowiednim przekroju. Obwody wtórne zarówno przekładników napięciowych, jak i prądowych muszą mieć jeden wspólny punkt solidnie uziemiony zgodnie z obowiązującymi normami.
- Połączenia pierwotne: Połączenia wysokiego napięcia należy wykonać za pomocą zacisków kablowych, listw przyłączeniowych lub innych zatwierdzonych metod odpowiednich dla izolacji klasy 35 kV.
- Okablowanie wtórne: Obwody wtórne należy doprowadzić do urządzeń pomiarowych za pomocą odpowiednio dobranego kabla sterowniczego. Ekran kabla należy uziemić tylko w jednym punkcie w celu uniknięcia prądów wirowych.
Rysunki gabarytowe
Uwaga: Rysunki gabarytowe przedstawiają ogólne wymiary zbiornika, lokalizację otworów montażowych, pozycje zacisków oraz rozmieszczenie akcesoriów. Do rzeczywistych wymiarów należy odnieść się do certyfikowanych rysunków gabarytowych dostarczanych z każdym urządzeniem.
Uwagi bezpieczeństwa
- Niebezpieczeństwo rozwarcia obwodu wtórnego CT: Rozwarcie obwodu wtórnego CT pod obciążeniem powoduje powstanie niebezpiecznie wysokiego napięcia na zaciskach wtórnych i może uszkodzić przekładnik. Zawsze należy zwierać obwody wtórne CT przed rozłączaniem mierników lub przekaźników.
- Ochrona obwodów wtórnych VT: Obwody wtórne przekładników napięciowych należy zabezpieczyć odpowiednio dobranymi bezpiecznikami lub małogabarytowymi wyłącznikami różnicowoprądowymi w celu zapobieżenia uszkodzeniu uzwojeń w warunkach zwarciowych.
- Uziemienie: Jeden punkt każdego obwodu wtórnego (CT i VT) musi być solidnie uziemiony w celu zapobieżenia powstawaniu niebezpiecznych napięć w przypadku uszkodzenia izolacji.
- Obsługa oleju: Olej transformatorowy jest łatwopalny i należy go obsługiwać zgodnie z lokalnymi przepisami ochrony środowiska i przepisami BHP. Operacje wymiany lub uzupełniania oleju mogą być wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowany personel.
- Ochrona przed wyładowaniami atmosferycznymi: Brak instalacji odłączników przepięć naraża przekładnik na przepięcia atmosferyczne i łączeniowe, co może spowodować katastrofalne uszkodzenie izolacji.
- Wykwalifikowany personel: Wszystkie prace montażowe, uruchomieniowe, konserwacyjne i naprawcze muszą być wykonywane przez wykwalifikowany personel elektryczny zgodnie z lokalnymi przepisami bezpieczeństwa i normami energetycznymi.
Informacje do zamówienia
Podczas składania zamówienia na złożone przekładniki pomiarowe JLS-35 należy jasno określić poniższe parametry techniczne i wymagania projektowe, aby zapewnić prawidłową konfigurację i zgodność z normami systemowymi.
Opcjonalne dostosowanie
- Specjalne wymiary zbiornika lub konfiguracje montażowe
- Alternatywne materiały zbiornika lub powłoki dla trudnych środowisk
- Dodatkowe rdzenie wtórne (pomiarowe + rezerwowe/pomocnicze)
- Specjalne rozmieszczenie zacisków lub rodzaje przepustów kablowych
- Wymagania językowe dla tabliczki znamionowej i dokumentacji
- Wymagania dotyczące nadzorowanych prób lub certyfikacji przez stronę trzecią
Wskazówki doboru
Krok 1 – Dobór przekładni napięciowej: Określić przekładnię przekładnika napięciowego na podstawie znamionowego napięcia systemowego (zwykle 35 kV międzyfazowo) oraz wymaganego napięcia wtórnego dla urządzeń pomiarowych (zwykle 100 V lub 100 / √3 V).
Krok 2 – Dobór przekładni prądowej: Wybrać przekładnię przekładnika prądowego na podstawie przewidywanego maksymalnego prądu obciążenia z odpowiednim marginesem na przeciążenia i przyszły wzrost obciążenia. Upewnić się, że znamionowy prąd pierwotny jest odpowiedni do ciągłej pracy przy oczekiwanym poziomie obciążenia.
Krok 3 – Potwierdzenie klasy dokładności: Określić klasę dokładności 0,2 lub 0,2S zgodnie z wymaganiami pomiarów rozliczeniowych i obowiązującymi normami energetycznymi. Klasa 0,2S zapewnia ostrzejsze limity dokładności przy niskich prądach obciążenia.
Krok 4 – Obliczenie obciążenia: Obliczyć całkowite podłączone obciążenie, w tym liczniki energii, mierniki mocy, przetworniki oraz rezystancję okablowania. Wybrać znamionowe obciążenie z odpowiednim marginesem powyżej obliczonego obciążenia, aby zapewnić zgodność z wymaganą dokładnością.
Krok 5 – Weryfikacja warunków środowiskowych: Potwierdzić, że standardowe warunki eksploatacji odpowiadają rzeczywistemu środowisku instalacji. W przypadku dużych wysokości, skrajnych temperatur lub silnego zanieczyszczenia mogą być wymagane specjalne konfiguracje.
W przypadku złożonych zastosowań lub niestandardowych wymagań zaleca się konsultację techniczną z zespołem inżynierskim producenta przed złożeniem zamówienia.