Kiểm tra trước khi lắp đặt

• Kiểm tra bằng mắt thường: Kiểm tra xem có hư hại vật lý nào trong quá trình vận chuyển, rò rỉ dầu hay các thành phần nào chưa được cố định chắc chắn không.
• Kiểm tra thông số kỹ thuật: Đảm bảo rằng điện áp định mức, dòng điện và cấp chính xác phù hợp với yêu cầu của hệ thống.
• Điều kiện môi trường: Đảm bảo vị trí lắp đặt nằm trong giới hạn điều kiện vận hành (từ -25°C đến +40°C và độ cao ≤1000 mét).
• Thiết bị an toàn: Chuẩn bị đầy đủ thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) phù hợp và dụng cụ nối đất.
• Tài liệu: Xem lại sơ đồ đấu nối và các quy trình an toàn.

Quy trình lắp ráp

Đấu nối điện

Đấu nối sơ cấp

• Đầu P1: Kết nối phía nguồn cấp điện
• Đầu P2: Kết nối phía tải
• Mô-men siết: 25–30 N·m đối với các kết nối bằng thanh cái (busbar)
• Bảo vệ bề mặt: Bôi mỡ dẫn điện lên các bề mặt tiếp xúc
• Kích thước thanh cái (Busbar): Xác định kích thước theo dòng điện định mức (xem bảng dưới đây)

Đấu nối thứ cấp

• Đầu S1: Gắn nhãn chỉ rõ cực tính và kết nối với thiết bị đo/bảo vệ
• Đầu S2: Kết nối với đầu nối đất
• Tiết diện dây dẫn: Tối thiểu 2,5 mm² cho mạch đo và 4 mm² cho mạch bảo vệ
• Bảo vệ mạch: Lắp cầu chì 1 A khi cần thiết

Yêu cầu khoảng cách an toàn (Clearance)

Sơ đồ đấu nối

Đấu nối dây tiêu chuẩn cho biến dòng LB-10W:

Đo lường một pha

• Đấu nối S1 vào đầu dòng của đồng hồ đo
• Đấu nối S2 vào đầu trung tính (neutral) của đồng hồ đo và nối đất
• Lắp cầu chì 1A trong mạch thứ cấp khi cần thiết

Bảo vệ ba pha

• Lắp đặt ba biến dòng LB-10W (một cái cho mỗi pha)
• Đấu nối theo kiểu hình sao (Y) hoặc tam giác (Δ) tùy theo thiết kế
• Kiểm tra cực tính trước khi đấu nối rơ le bảo vệ
• Đảm bảo tất cả các đầu S2 được nối vào điểm nối đất chung

Đấu nối vi sai

• Được sử dụng để bảo vệ máy biến áp công suất
• Đấu nối các biến dòng (CTs) ở hai phía của máy biến áp
• Điều chỉnh tỷ số bù trừ theo yêu cầu

Kiểm tra sau lắp đặt

• An toàn cơ học: Kiểm tra đảm bảo tất cả các bu-lông lắp đặt đã được siết chặt đúng cách
• Kết nối điện: Đảm bảo độ siết chính xác và bôi mỡ dẫn điện
• Hệ thống tiếp đất: Kiểm tra tính liên tục và điện trở (≤10 Ω)
• Mức dầu: Kiểm tra mức dầu nằm trong phạm vi vận hành
• Vệ sinh: Dọn dẹp dụng cụ, phế liệu và vật liệu khỏi khu vực
• Bảng cảnh báo: Lắp đặt các biển cảnh báo và nhận dạng phù hợp
• Tài liệu hóa: Hoàn thiện báo cáo lắp đặt và các biên bản thử nghiệm

Kiểm tra và vận hành thử

Sau khi lắp đặt, các phép thử sau đây được thực hiện:

1. Thử nghiệm điện trở cách điện: Giá trị tối thiểu 1000 MΩ tại điện áp 2500 V DC
2. Thử nghiệm tỷ số biến đổi: Kiểm tra tỷ số biến đổi phải phù hợp với thông số ghi trên nhãn máy (trong phạm vi ±0,5%)
3. Thử nghiệm cực tính: Xác nhận dấu cực dương (+) và cực âm (-)
4. Thử nghiệm dòng kích từ: Đo dòng kích từ tại điện áp định mức
5. Thử nghiệm hệ số công suất: Phải nằm trong giới hạn quy định của nhà sản xuất
6. Kiểm tra nối đất: Xác nhận điện trở nối đất ≤10 Ω

Quy trình an toàn

• Khóa/Thẻ (LOTO): Thực hiện quy trình trước khi tiến hành bất kỳ công việc nào
• Thiết bị bảo hộ cá nhân: Đeo găng tay cách điện, kính bảo hộ và trang bị bảo hộ phù hợp chống hồ quang điện
• Khoảng cách tối thiểu: Duy trì khoảng cách an toàn tối thiểu 1 mét từ các bộ phận đang mang điện
• Dụng cụ: Chỉ sử dụng dụng cụ cách điện, được xếp hạng chịu điện áp 10 kV
• Giám sát: Mọi công việc phải được giám sát bởi nhân viên có đủ năng lực
• Điều kiện thời tiết: Không lắp đặt trong điều kiện mưa, tuyết rơi hoặc gió mạnh
• Mạch ngắn thứ cấp: Luôn nối tắt hai đầu S1-S2 bằng mạch ngắn trước khi tháo rời

Bảng kế hoạch bảo trì

Khắc phục sự cố và sửa chữa

• Số đọc đồng hồ không nhất quán: Kiểm tra các kết nối thứ cấp, nối đất và phân cực
• Nhiệt độ tăng quá mức: Kiểm tra hiện tượng quá tải, các mối nối lỏng lẻo hoặc thông gió không đủ
• Tiếng ồn bất thường: Kiểm tra lõi (core) bị lỏng, sự cố nối đất hoặc sóng hài (harmonics)
• Rò rỉ dầu: Siết chặt các kết nối, thay gioăng đệm hoặc sửa chữa thùng chứa
• Lỗi đo lường: Hiệu chuẩn đồng hồ, kiểm tra tỷ số biến dòng (CT ratio) và hệ thống dây dẫn điện