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Guía de Instalación Técnica – Transformador Combinado JLSZY-35
Tensión nominal del sistema: 35 kV (transformador diseñado para operar en redes de 33 kV)
Tipo: Transformador combinado con celda de media tensión integrada (interruptor-seccionador-fusibles)
Documento: Requisitos de Instalación – Primera Mitad
Esta guía proporciona instrucciones técnicas detalladas para la instalación segura y correcta del transformador combinado modelo JLSZY-35. Está dirigida a ingenieros eléctricos, técnicos calificados y personal autorizado con experiencia en equipos de media tensión. La instalación debe realizarse conforme a las normas IEC 60076-1, IEC 60076-14 (Transformadores sumergidos en aceite – Guía de aplicación), IEEE C57.12.00, IEC 62271-200 (celdas de MT) y las regulaciones locales aplicables. El JLSZY-35 integra en una única unidad hermética el transformador monofásico o trifásico, un seccionador bajo carga (o interruptor automático en versiones avanzadas), fusibles limitadores de corriente y, opcionalmente, transformadores de instrumento (TC/TT). Esta arquitectura compacta exige consideraciones específicas en espacio, conexión, puesta a tierra y verificación térmica que se detallan a continuación.
1. Requisitos previos y verificación de sitio
Antes de recibir o instalar el transformador JLSZY-35, es fundamental realizar una inspección exhaustiva del sitio de instalación. Esta etapa previene errores costosos, garantiza la integridad del equipo y asegura el cumplimiento normativo. Dado que el JLSZY-35 es un sistema combinado, su volumen y peso difieren significativamente de un transformador convencional; además, la presencia de componentes de maniobra exige mayores márgenes de seguridad y accesibilidad.
1.1. Condiciones ambientales
- Altitud: El transformador está diseñado para operar hasta 1000 m sobre el nivel del mar. Para altitudes superiores, se requiere corrección dieléctrica y térmica según IEC 60076-2. Por cada 100 m adicionales, se aplica un factor de corrección de 1.1% en la rigidez dieléctrica y 0.5% en la capacidad térmica.
- Temperatura ambiente: Rango operativo típico: -25 °C a +40 °C. Evite zonas expuestas a radiación solar directa prolongada sin protección adicional. En ambientes >40 °C, se reduce la carga continua admisible según curva térmica del fabricante (ver Sección 2.3).
- Humedad relativa: Máximo 95% sin condensación. No instalar en áreas propensas a inundaciones, salpicaduras frecuentes o acumulación de polvo conductor. La humedad excesiva puede comprometer la integridad del respiradero y promover descargas parciales en los bujes.
- Contaminación ambiental: Clase de contaminación III o IV según IEC 60815. En ambientes industriales o costeros, considere limpieza periódica de aisladores y uso de recubrimientos hidrofóbicos. El diseño del JLSZY-35 incluye aisladores de porcelana tipo “cap & pin” con fuga mínima de 450 mm para 35 kV.
1.2. Acceso y espacio libre
El área debe permitir:
- Acceso seguro para grúas o montacargas (mínimo radio de giro de 5 m).
- Espacio libre mínimo de 1.8 m al frente (lado de operación del seccionador) y 1.2 m en los demás lados para ventilación natural, mantenimiento y maniobras. Este incremento respecto a transformadores convencionales responde a la necesidad de acceso al mecanismo de operación del interruptor integrado.
- Zona libre de obstáculos en la vertical para izaje (mínimo 6 m de altura libre).
- Distancia mínima de seguridad a estructuras metálicas, edificios o líneas eléctricas vecinas: 3 m (verificar normativa local). Esta distancia garantiza el cumplimiento del nivel de aislamiento al aire (BIL = 170 kV según IEC 60076-3).
1.3. Verificación de la base
La base debe ser:
- Nivelada con tolerancia máxima de ±3 mm/m. ¿Cómo verificar la nivelación antes del llenado de aceite? Utilice un nivel láser de precisión (±1 mm/m) en dos ejes perpendiculares sobre la brida inferior del tanque.
- Construida en hormigón armado (resistencia mínima f’c = 21 MPa).
- Dimensiones mínimas: 1400 mm × 1400 mm × 350 mm (ajustar según plano del fabricante P/N JLSZY-35-INST-01). Estas dimensiones responden a la configuración asimétrica del JLSZY-35, donde el compartimento del seccionador sobresale 200 mm respecto al eje del núcleo.
- Equipada con anclajes embebidos M20 o superiores, ubicados según plano de cimentación suministrado. Los orificios deben tener tolerancia de posición de ±3 mm.
1.4. Documentación previa
Verifique que se disponga de:
- Plano unifilar del sistema con coordenadas de cortocircuito en el punto de conexión.
- Diagrama de conexiones del transformador (proporcionado por el fabricante, código DWG-JLSZY-35-ELEC).
- Certificado de pruebas de tipo y rutina conforme a IEC 60076-11 (incluyendo ensayo de cortocircuito).
- Informe de inspección visual previa al envío (si aplica), con registro de presión de nitrógeno de sellado (típico: 5–10 kPa).
- Curvas de capacidad térmica y diagrama de carga admisible según IEC 60076-7.
2. Herramientas y equipos necesarios
La instalación requiere herramientas especializadas para garantizar precisión y seguridad. A continuación, se lista el equipo esencial, ajustado a las especificidades del JLSZY-35:
| Categoría | Herramienta/Equipo | Especificación/Comentario |
|---|---|---|
| Izaje | Grúa hidráulica o montacargas | Capacidad mínima: 1.5 veces el peso del transformador (≈ 1000–1400 kg para versión trifásica) |
| Izaje | Eslingas de poliéster o acero | Ángulo entre eslingas ≤ 60°; evitar contacto directo con aisladores o bujes HV |
| Medición | Nivel láser o burbuja de precisión | Precisión ±1 mm/m; necesario para alineación post-izaje |
| Medición | Megóhmetro (5 kV DC) | Para prueba de aislamiento preinstalación; valor esperado > 1000 MΩ |
| Medición | Análisis de gases disueltos (DGA) portátil | Opcional pero recomendado para verificación post-transporte |
| Ajuste | Llave dinamométrica calibrada | Rango: 20–250 N·m (ver sección de torque); certificación vigente |
| Protección | EPP completo | Casco, guantes dieléctricos Clase 00 (IEC 60903), calzado de seguridad, arnés si se trabaja en altura |
| Limpieza | Paños libres de pelusa y alcohol isopropílico | Para limpieza de bornes y superficies de contacto; evitar fibras sueltas |
3. Preparación de la base y fijación
3.1. Nivelación y alineación
- Verifique la planicidad de la base con nivel láser. Corrija irregularidades con mortero autonivelante si es necesario.
- Marque los puntos de anclaje según el plano del fabricante (DWG-JLSZY-35-CIM). Tolerancia de posición: ±3 mm.
- Instale pernos de anclaje M20 (longitud mínima 350 mm, rosca UNC) con arandela plana y tuerca de seguridad autoblocante.
3.2. Fijación del transformador
- Una vez posicionado el transformador (ver sección 4), ajuste los pernos de anclaje progresivamente.
- Apriete en secuencia cruzada (patrón de estrella) para evitar deformaciones en la brida de fundición dúctil.
- Verifique nuevamente la nivelación después del apriete final. La desviación angular máxima permitida es 0.5°.
3.3. Torque de apriete para anclajes
| Elemento | Tamaño | Torque recomendado (N·m) | Norma de referencia |
|---|---|---|---|
| Pernos de anclaje a base | M20 (Clase 8.8) | 220 ± 10 | ISO 898-1 |
| Tuerca de seguridad | M20 | 220 ± 10 | ISO 4032 |
4. Manipulación y posicionamiento seguro
4.1. Inspección previa al izaje
- Verifique que todos los accesorios (tapas de bujes, tapones de drenaje, soportes de transporte) estén asegurados.
- Confirme que el transformador esté seco y sellado (presión positiva de nitrógeno entre 5–10 kPa indicada en manómetro).
- Inspeccione visualmente aisladores, tanque y conexiones en busca de daños por transporte. Registre cualquier anomalía en el informe de recepción.
4.2. Puntos de izaje
El JLSZY-35 incluye dos orejas de izaje soldadas en la parte superior del tanque, diseñadas conforme a ASME B30.20 para soportar 200% del peso total del equipo. Nunca use los bornes, el cambiador de taps, el buje HV o el mecanismo del seccionador como puntos de sujeción. El centro de gravedad está desplazado hacia el lado del compartimento del interruptor; esto debe considerarse durante el izaje para evitar inclinación.
4.3. Procedimiento de izaje
- Coloque las eslingas en las orejas de izaje con ángulo ≤ 60°. Use protectores en las eslingas para evitar daño en pintura o soldaduras.
- Levante lentamente hasta 10 cm del suelo y detenga. Verifique equilibrio y estabilidad. ¿Qué hacer si el equipo se inclina? Detenga inmediatamente y reajuste las eslingas.
- Continúe el izaje a velocidad constante, evitando movimientos bruscos o oscilaciones.
- Al posicionar sobre la base, use guías o cuñas de madera para alineación fina. No use las manos bajo el equipo.
5. Conexiones primarias y secundarias
5.1. Preparación de conductores
- Utilice únicamente conductores de cobre electrolítico, clase 2 o superior (IEC 60228).
- Sección mínima primaria: 70 mm² (para 33 kV, corriente nominal típica ≈ 150 A). Verifique la corriente de cortocircuito en el punto de conexión (típico: 12.5 kA durante 1 s).
- Sección secundaria: según carga (típicamente 150–300 mm² para 400 V trifásico, corriente nominal ≈ 500 A).
- Desnude la longitud exacta requerida por el borne. Evite filamentos sueltos que puedan causar puntos calientes.
- Limpie los extremos con paño y alcohol isopropílico. Aplique pasta antioxidante (tipo zinc-aluminio, ASTM B455) en contactos de cobre.
5.2. Conexión primaria (33 kV)
Las conexiones primarias se realizan en los bujes HV del transformador, integrados con el seccionador bajo carga y fusibles limitadores de corriente. El diseño permite operación segura sin necesidad de desconectar la línea completa.
- Asegúrese de que el seccionador esté en posición ABIERTA y bloqueado mecánicamente mediante el dispositivo de seguridad integrado.
- Conecte el cable de fase al borne del buje HV correspondiente (U, V, W). La secuencia debe coincidir con el sistema (ver placa de bornes).
- Use terminales prensables o soldados, compatibles con el diámetro del buje (M16 roscado). Verifique la relación de transformación nominal antes de energizar.
5.3. Torque de apriete para conexiones eléctricas
| Tipo de borne | Tamaño del perno | Torque (N·m) | Estándar |
|---|---|---|---|
| Bornes primarios (HV) | M16 (acero inoxidable A2-70) | 80 ± 5 | IEC 61238-1 |
| Bornes secundarios (LV) | M12 (latón estañado) | 45 ± 3 | IEC 61238-1 |
| Bornes de neutro/tierra | M10 (acero galvanizado) | 25 ± 2 | IEC 60364-5-54 |
5.4. Conexión secundaria (400 V)
- Conecte fases (R, S, T) y neutro (N) a sus respectivos bornes en la caja de bornes LV, construida en policarbonato ignífugo (UL 94 V-0).
- Asegure el cable de protección (PE) al borne de tierra marcado con símbolo ⏚. Este borne está conectado directamente al tanque mediante barra de cobre flexible.
- Verifique polaridad y secuencia de fases con instrumento adecuado (analizador de redes o secuencímetro) antes de energizar. ¿Por qué es crítica la secuencia de fases? Porque afecta directamente a la coordinación de protecciones diferenciales y al funcionamiento de cargas rotativas.
6. Análisis de ingeniería específica para el JLSZY-35
6.1. Capacidad de soportar corriente de cortocircuito
El JLSZY-35 ha sido diseñado y probado para soportar una corriente de cortocircuito simétrica de 12.5 kA durante 1 segundo en el lado primario, conforme a IEC 60076-5. La fuerza electromecánica resultante se calcula mediante:
F = 0.2 × (Icc)² × L / d (en newtons),
donde Icc es la corriente de cortocircuito (A), L la longitud efectiva del conductor (m) y d la distancia entre fases (m). Para el JLSZY-35, d = 350 mm, lo que impone restricciones en la rigidez de los soportes internos. No se debe instalar en sistemas con Icc > 12.5 kA sin coordinación previa con el fabricante.
6.2. Curvas de capacidad térmica
Según IEC 60076-7, el JLSZY-35 permite sobrecargas temporales controladas. La curva térmica admisible se basa en el modelo de “constante de tiempo térmica” del devanado (τ ≈ 5 min). A continuación, se presenta la capacidad de carga admisible:
| Duración de sobrecarga | Carga admisible (% de Sn) | Δθ aceite máximo (°C) |
|---|---|---|
| 0.5 h | 150% | 75 |
| 2 h | 130% | 70 |
| 24 h | 110% | 65 |
Estas curvas asumen temperatura ambiente de 20 °C y ventilación natural. En ambientes más cálidos, se aplica factor de corrección K = (98 – θa) / 78, donde θa es la temperatura ambiente en °C.
6.3. Requisitos de puesta a tierra según IEC 60076-14
La puesta a tierra del JLSZY-35 debe cumplir con IEC 60076-14, que exige:
- Resistencia de tierra del electrodo local ≤ 1 Ω (medido con método de caída de tensión a 3 puntos).
- Conexión directa del tanque a la malla principal mediante conductor de cobre desnudo de 50 mm² mínimo.
- Separación física entre el conductor de tierra del transformador y los de telecomunicaciones (>2 m) para evitar acoplamientos inductivos.
- En sistemas con neutro sólidamente aterrizado, el neutro del secundario debe conectarse al mismo electrodo de tierra del tanque para evitar diferencias de potencial.
¿Cómo verificar la continuidad de la puesta a tierra? Use un telurómetro o multímetro de baja resistencia (resolución 0.001 Ω). El valor medido entre el borne de tierra y la malla no debe exceder 0.1 Ω.
Continuará en la segunda mitad: puesta a tierra detallada, pruebas previas a la puesta en servicio, protocolo de energización y documentación final.
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